數(shù)控鋼筋籠滾焊機的鋼筋籠浮籠要怎么來防止出現(xiàn)，作為數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠商，讓小編帶大家共同了解一下。

1、在澆筑樁基混凝土時格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點兒向上“攛”時，就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了，此時要立即采取措施，放慢混凝土的澆筑速度，反復(fù)的用鉆機上的卷揚機“慢提快落”導(dǎo)管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中。

2、加大吊筋直徑及根數(shù)，并在井口加配重，并可焊在護筒上。

3、當混凝土進入鋼筋籠時，要求嚴格控制導(dǎo)管與鋼筋籠的公共埋深，深不超過6m。當導(dǎo)管底端提到安全距離以上時要適當控制導(dǎo)管埋深，這時只要混凝土流動性好，鋼筋籠一般不會上浮。

4、灌注混凝土時隨時測量孔內(nèi)混凝土面高度，嚴格控制混凝土灌注速度，以控制混凝土上返的速度，減小其對鋼筋籠的攜帶能力。

5、調(diào)整好混凝土的塌落度。一般澆注水下混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22cm，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動性，以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動性不好，澆筑樁基將是十分困難的，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。

6、灌注混凝土時把泥漿比重控制在1～1.1左右。比重過大，對鋼筋籠所產(chǎn)生的浮力加大，而且還會在混凝土面上形成較厚的浮漿，混凝土面上升時，浮漿就裹著鋼筋籠向上浮。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用好的膨潤土造漿。

7、由于數(shù)控鋼筋籠滾焊機或搭接不正對鋼筋籠上浮也有一定影響，因此，施工人員應(yīng)予以嚴格把關(guān)，消除此類影響。

8、可在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標桿漏出泥漿表面，當發(fā)現(xiàn)標桿上浮時，也說明鋼筋籠子上浮了，此時要立即采取措施，將上浮的鋼筋籠子恢復(fù)回原位。